锂电PACK设备基础知识

将锂电池单元组装成组的过程称为PACK，其可以是单个电池或串联或并联电池模块。在当前新国标的背景下，锂电池的需求量也是越来越多越大，不少铅酸电池技术企业也纷纷开始推出锂电池进行产品。

锂电PACK设备包装组成

电池组由电池组、母线、软接线、保护板、外包装、输出（含连接器）、青稞纸、塑料支架等辅助材料组成。

锂电池组示例

锂电PACK设备打包方式

①串并联组成：电池由单节电芯并联组成。并联可以增加市场容量，电压保持不变，串联后电压进行翻倍，容量基本不变，如3.6V/10Ah电池由单个N18650/2Ah通过5个并联一个组成。先并联后串联：由于内阻不同，散热不均匀，并联会影响电池并联后的循环寿命。但是，单节电池的故障自动退出，除了容量降低外，不影响并联使用，并联流量更加严格。当并联的单体电池发生短路时，并联电路电流很大，通常通过增加熔断器保护技术来避免。先串联后并联：根据整个电池组的容量，先串联，如整个电池组容量的1/3，然后并联，降低大容量故障概率电池组。

②电池要求：根据自己的设计要求选择相应的电池。并联和串联电池要求型号、型号相同，容量、内阻、电压值相差不超过2％。一般情况下，电池并联和串联组合后，容量损失为2％-5％。电池数量越多，容量损失越大。无论是软包电池还是圆柱电池，都需要多串。如果一致性不好，就会影响电池容量。一组中容量小的电池决定了整组电池的容量。需要高电流放电性能。电机的启动电流是正常管理工作产生电流的三倍，只有大电流放电才能不断提高学生电机的动力系统性能。要求电池具有良好的散热性。电池数量较多，电池箱内电池的温升不易消散，导致电池间温度不均，放电特性不同，长期使用电池性能下降。高水平生产技术。 电池须能够承受颠簸路面的振动冲击。生产技术工艺，尤其是点焊工艺，要求具有很高。焊后检查，防止假焊和脱焊。

③ PACK过程：电池的PACK有两种实现方式。一种是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接。这是一种常用的焊接方法。优点是可靠性好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触。优点是无需焊接，电池更换方便。缺点是可能导致接触不良。

母排柔性连接的组装

锂电PACK设备：在PACK工艺中，还使用了镍片、铜铝复合母线、铜母线、总正总负母线、铝母线以及铜柔性连接、铝柔性连接、铜箔柔性连接。母线和软连接的加工质量需要从这些问题方面可以进行分析评估。